切管機的模具改進的主要技巧是什么？

我們為什么要為切管機的模具進行改進，切管機的工作要求是對不同形態的管材進行不同形狀的彎管匹配，v形夾模使用方法與R形夾模基本相同，因其結構有變化，應用時與R形夾模有區別，需要注意的工藝方法如下：

(1)適量掌握彎管的夾緊時間，不宜過久，否則容易造成管子變形，保證20mm即可。
(2)在彎材料較軟較薄的管子時，在夾緊部分應穿心軸，防止變形。

(3)用v形夾模夾緊時，夾模與輪模有時有間隙，間隙的大小與管子直徑大小有關，當管子直徑為φ10mm時，間隙最小。隨著管子直徑的增加間隙逐漸增大，但不影響裝夾與加工。如遇到大于φ18mm管子時，要更換v形夾模、輪模與導模。與v形夾模不同，如用R形夾模裝夾，夾模與輪模之間的間隙是沒有變化的。
(4)導模與夾模的v形尺寸應統一，便于觀察與調整模具。

(5)夾模與輪模是同時旋轉彎管的，夾緊力不需太大，故夾模的夾緊力根據管子直徑、管壁厚度適當夾緊，觀看管子沒有變形即可。否則用力過大，管子會產生變形(因輪模是 面受力，夾模是兩條線夾緊)。