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影響切管機質量的因素有哪些

發布時間:2020-07-31點擊量:20

 影響切管機質量的因素有哪些

    正常情況來講,影響切管機質量的因素多種多樣,需要根據實際生產情況,采用更適合的參數才能提高切割質量,這就需要工作人員通過不斷的試驗、積累經驗等方式來確定同一零件的適合參數,并優化相應的切割工藝。
彩神8‖切管機作為現今許多廠家主要的下料切割設備,具有切割厚度大、成本低廉等優點,但是卻容易出現切割質量不達標的后果,這種現象除了設備本身的問題之外,還根工作人員的具體操作有關。

  一、氧氣濃度與切割速度
  在火焰切割時,氧氣壓力相同的情況下,隨著氧氣濃度的提高,切割時間的縮短,氧氣的需求量會降低,但是如果切割速度過快,就容易發生出現熄火、切口粗糙等質量缺陷,可是切割速度過慢,又會出現氧化渣粘附、切口表面不齊等問題,所以就需要經過試驗得出更好的切割速度,根據試驗結果整理得出,切割速度應處于割嘴額定速度的中上與上中之間。

  二、割嘴高度
彩神8‖  額度的選擇對切割質量也有影響,過低了話焰心可能會接觸到零件表面,造成割縫熔塌、熔渣飛濺堵住割嘴,甚至發生回火;如果而過高,則可能使火焰不能充分加熱切口,從而導致切割能力下降、排渣困難,一般讓火焰焰心與工作表面保持在3到5毫米比較好。

  三、切割氣體
  對于火焰切割來說,七個燃氣的選用對切割影響很大,目前可供選擇的燃氣有乙炔、丙烯、丙烷等,不同的燃氣燃燒特性不一樣,所以能夠針對的加工場景也不一樣:
  1、乙炔火焰具有熱量集中、溫度高、預熱時間短、耗氧量低、切割效率高、構件變形小等特點,適合薄板、引入較短的零件切割;
  2、丙烷火焰熱量分散、溫度低、預熱時間比乙炔長,切割邊上沿光滑平整,下沿掛渣少、易清除,其相對成本也低,故針對厚板大零件的切割比乙炔要經濟;
彩神8‖  3、丙烯火焰溫度較高,預熱時間相較于丙烷短,比乙炔略有增加,且由于外焰熱含量高,適合用于厚板大零件切割。

  四、切割順序與引線
  
  合理的引線位置與形式有利于零件切口完整,切割穩定,以保證輪廓質量,根據生產實際情況,外輪廓引入位置一般放置在輪廓底部右方,內輪廓引線形式宜采用圓弧形式。合理的切割順序有利于鋼板得到均勻受熱,內應力相互抵消,進而減少零件的熱變形,因此切割零件輪廓時應遵守先內后外,先小后大,先圓后方,交叉跳躍,先繁后簡的原則,以避免零件出現移位、變形、尺寸偏差的現象。

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