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全自動切管機的導軌的科學調整方式

發布時間:2020-05-11點擊量:12

 全自動切管機的導軌的科學調整方式

       面對如何調整全自動切管機的導向,給出一些建議。 主導軌合格后,應小心擰緊導軌。 螺栓與導軌之間的緊固連接不應為,應仔細檢查導軌的零件和變形。 導軌的表面和側面應保持平整。全自動切管機導軌的調整非常重要,直接影響全自動切管機的使用壽命和切割精度。
 
       使用氣泡水平儀調整導軌的水平和垂直水平,并從導軌的一端與另一端對齊,然后測量兩個導軌的連接以確保其水平。 調整每個導軌的末端,將每個導軌的末端調整到標準導線之間的距離,并將其調整到標準距離。
 
      

   通過1 / 10000mm經緯儀的精度,測量導軌和輔助導軌兩端的平直度,并使用導軌調節螺栓,使主導軌和輔助導軌的平面度達到 兩端保持在0.5毫米以內。 拉伸20 N并且應在整個機器上測量1/2000 mm鋼帶兩端主導軌之間的距離。 否則,將全鋼絲應用于導軌調節并調節恒定的標準距離。
 
       循環潤滑系統確保良好的潤滑,減少摩擦和熱量,并帶走主軸部件的熱量。 它被廣泛使用。 循環潤滑系統由液壓泵提供動力,油溫控制器用于控制油箱的油溫。
 
彩神8‖      新聞的結尾主要指導每個壓實,例如調整引導水平,垂直水平,主軌和輔助軌的平坦度,以及主軌和輔助軌之間的距離。 導軌的直線和導軌的外部距離基于基準標準。 要了解全自動切管機數控操作系統的維護,應加強日常使用和生產三個方面的維護。 當然,其他三個部分的維護同樣重要。 如果你盲目地保持一個方面并忽略其余方面,那就不可行了。 只有零件達到恢復,我們的全自動切管機才能正常工作。

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